目前，塑料回收行业在塑料领域非常受欢迎。通过回收利用，废塑料转化为新的塑料制品，可以重复使用或成为替代燃料，这无疑节省了大量的有效资源。生态环境的可持续发展是在经济持续发展的基础上实现的。
对于废塑料，传统的处理方法是焚烧和填埋，但在环保的基础上，这种处理方法已经被放弃。如果你想回收它，塑料破碎和清洗线目前广泛选择，然后再一次。使用治疗方法。
下面我们主要介绍几种塑化工艺，供大家参考:
再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺:
LDPE，学名高压聚乙烯，泛指塑料包装膜。如:内衬膜、食品包装膜、日用品、大型棚内编织袋等。
这些膜大部分是原色，也有浅蓝色和黑色。回收前最好将颜色样品分离。
不能把低压膜和PP膜放在一起，更不能把OPP膜和PVC膜放在一起。LDPE的回收再利用是再生LDPE工艺过程。在整个再生LDPE过程中主要有四个过程:
1.粉碎这个过程——最好是用水粉碎并冲洗。因为一些好的高压膜清洗得很好，所以不需要添加新材料就可以更换。因此，在破碎过程中要注意清洗。最好在碎料流向水槽时再滚一遍，目的是进一步冲干净。
2.干燥过程-通常，将其干燥以干燥剩余的水分。如果有条件，干燥。这样可以节省电费，提高质量。当然要注意防止物料在干燥过程中的二次污染。
3.盆腔加工——由专用挤出机制成的颗粒有两个基本用途:吹塑料薄膜和再注射。60 -80目的过滤器的物料可再次吹出;40 ~ 60目的滤芯的物料均能满足注塑成型的质量要求。一般来说，高压材料再吹膜，颜色好的吹几乎都是吹黑膜和垃圾袋，做注射塑料后价格更低。
4.切割颗粒的过程，一般是冷水——这个过程在包装时一定要注意标签的分离。一次吹塑，一次注射成型，避免出错。另外，吹塑的包装袋必须加外袋和内衬，避免二次污染。
聚丙烯(PP)工艺：
PP大部分来自日用品，塑料盒、脚盆、水桶、米篮、塑料椅、凳子、编织袋，以及其他包装编织布、包装带等。
1.先将各种材料的颜色分开，因为分开会让用户方便，而且价格可以提高。
2.将水和漂洗，干燥的干水，然后干燥和包装袋。混合和添加一些颜色和辅助搅拌和机器。
3.专用的塑机都是在车上进行的，但粒度的温度不宜过高，容易变脆，所以一定要注意温度。
4.切割晶粒的水和冷却应是标准的3倍
再生聚乙烯膨胀(PET)工艺：
PET，学名聚乙二醇，是一种线型热塑性塑料。
PET通常是结晶塑料。由于质量轻，PET瓶重量轻，不易破碎，能耗低。它取代了一些传统的包装材料。广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
PET瓶片的回收工艺是将PET瓶身与瓶盖、标签等分离，然后粉碎、清洗、干燥。
其具体过程如下:
1.首先是选择工艺:选择各种PET瓶来选择和划分门类。这些商标大多是撕掉外面的商标，有的是稀释膜，有的是可以先剥掉的多氯氯。
2.粉碎过程中冲洗水，去除各种PET瓶中的污垢。
3.将这些碎块放入蒸汽处理装置中，加入碎块碱，去除油污等难熔杂质。
4.用清水洗净，晾干剩余的水，装袋。然后放入真空烘箱烘干。
5.喷丝，定型，用热水蒸汽延伸，然后固定。
ABS塑化工艺：
ABS塑料大多是自用器具，各种日用品，以及一些机械宽度。
ABS多为电脑机箱、电视机箱、仪器仪表、汽车面板、装饰材料，选用这种材料，尤其是电镀、涂漆分色等。
化学处理，镀镀，和油漆，但油漆必须谨慎。因为有一定比例的化学药用水，所以有必要使用防护用品和容器，否则会造成损坏等事件。
清洗槽清洗后，再进行干燥，配色或辅助物料，目的是提高质量。
专用挤出机制作颗粒，但一定要放过滤器，但过滤器是按产品要求放置的。
再生聚碳酸酯(PC)工艺：
聚碳酸酯、非结晶塑料、工程塑料。主要来自纺织辅料、汽车前灯、尾灯、转向灯、糖果生产模具、光盘、电信设备、照相设备等。
1.首先，收购选择为PC。它是透明与不透明的，蓝、红、绿、黑必须分开;也有改性的，如大部分纺织辅料都是改性的;如圆盘和灯头都有涂层。
2.清洗各种pc，与板材灯头一样的自由裁量流程，操作原理与ABS相同，然后烘干，分类后送至生产。
3.有些pc比较黄，可以产生瓷白;透明的还是透明的;其他颜色可添加着色剂和材料添加剂。
4.专用压榨机，但PC本身容易老化，不能多次退货。颗粒必须小心，切成颗粒。
再生聚氯乙烯(PVC)硬质材料工艺：
PVC硬布多来自建筑材料、塑钢窗、电镀硬板、塑料阀门、降水管、化工厂装饰材料等。
1.首先选择工艺并分离每种颜色。这些材料分为白色、灰色、黑色三种，但不要把PP和PE混在一起。
2.把它压碎到破碎机上，但也要用水压碎。用清水除去污染后晾干，再晾干，防止二次污染。
3.混合和机器的成分，混合。如果是白色材料，则添加着色剂，并根据需要放置添加剂。
4.专用PVC挤出机，用于刮擦和冷却袋标签，使其离开工厂。
RETECH是一家专注于塑料回收机械解决方案技术研发的创新型公司。开云手机版app下载安装最新版
